產(chǎn)品介紹

品名型號：

三箱高低溫沖擊試驗箱  KB-TC-150Z

用途

三箱式冷熱沖擊試驗箱系統(tǒng)結構分為高溫槽（預熱區(qū)） ， 低溫槽（預冷區(qū)），試驗箱（測試區(qū)）三部分， 樣品置于測試區(qū)內(nèi)， 沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度通過高壓氣缸驅動進入測試區(qū)內(nèi)進行溫度沖擊， 從而達到溫度劇烈變化的目的，測試產(chǎn)品為靜態(tài)式。 本試驗箱適用于考核整機產(chǎn)品，元器件，零部件，材料等經(jīng)受溫度急劇變化的能力，該溫度沖擊試驗藉以在短時間內(nèi)評估試驗樣品因熱脹冷縮引起的化學變化或物理傷害， 能夠了解試驗樣品一次或連續(xù)多次因溫度變化而帶來的影響。 影響溫度變化試驗的主要參數(shù)為溫度變化范圍的高溫和低溫溫度值，試驗樣品在高溫和低溫下的保持時間，以及試驗的循環(huán)次數(shù)等因素。冷熱沖擊箱是電子，LED，金屬，塑料，橡膠，涂料， 油漆，電子等材料行業(yè)*的測試設備。

產(chǎn)品特點

1該設備是全新的，試驗系統(tǒng)結構設計先進合理，制造工藝規(guī)范，為自主開發(fā)研制的產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，外觀美觀、大方。

2該試驗箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技術原理先進可靠、噪音與節(jié)能得到控制——其性能可與國外同類產(chǎn)品蓖美。

3零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有*件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。

4設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

5控制柜內(nèi)所有電線均有設備打印制作的序號和編號，線路清楚，一目了然。

符合標準

1、GB/T2423.1-2001低溫試驗方法；

2、GB/T2423.2-2001；

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N；

4. GJB150.3-86；

5. GJB150.4-86；

6. GJB150.5-86；

7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗；

8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗；

9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗；

10、EIA 364-32熱沖擊（溫度循環(huán)）

容積和尺寸

有效容積

150L

內(nèi)箱尺寸

W500×H600×D500 mm

外箱尺寸約

W1650×H1950×D1600 mm （以實際尺寸為準）

性能（環(huán)境溫度+5℃~30℃空載條件下測得）

溫度范圍

-70℃～＋200℃

沖擊溫度范圍

高溫60℃～+150℃

低溫-10℃～-40℃

預熱溫度范圍

＋60℃ ～ ＋200℃

高溫槽升溫時間

RT（室溫）～  ＋200℃≤30min（室溫在＋10～＋30℃時）.

預冷溫度范圍

－10℃～－70℃

低溫槽降溫時間

RT（室溫）～ -70℃≤80min（室溫在＋10-- ＋30℃時）

溫度波動度

≤±0.5℃

溫度均勻度

≤±2.0℃

風門轉換時間

≤5S

沖擊歸復時間

－40-- ＋150℃≤5min內(nèi).

電源

AC3￠ 4W 380V 50Hz(R、 STN 三相四線加接地線)（電壓波動≤±10%）

功率

28KW

噪音

按 GB/T14623-2008 測量， 噪音≤75dB（噪音檢測裝置距離設備大門 1m 處測）

冷卻方式

設備采用水冷方式（供方只負責水塔水管安裝，使用方負責協(xié)助場地及進水管安裝）

節(jié)能設計

制冷系統(tǒng)可根據(jù)負載大小調節(jié)功率，采用 PID+PWM 原理的 VRF 技術（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制） ，且具有壓縮機能量調節(jié)技術，能達到節(jié)能效果

結構材質

內(nèi)箱材質

不銹鋼板（SUS#304）韓國浦箱

外箱材質

不銹鋼板（SUS#304）或鐵板烤漆

保溫材質

聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維（耐燃防火）

箱門

shuangkai門

試料置物架

不銹鋼 SUS304#可調整間距置物軌道 2 組， 格柵置物架 2片。 每層承重 20kg。 樣品架可根據(jù)需要調節(jié)上下的位置。

測試孔

機箱右側Φ 50mm測試孔一個，可供外界接電使用

電源

機箱上配一個220V插座，跟控制器鏈接在一起，控制器有故障，報警，插座均會斷電

密封

試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好

腳輪

機器底部采用 4 組高質量可固定式萬向活動輪（方便移動）及平水腳杯（調整機身平衡

制造特點

3D 全參數(shù)建模，智慧高效；制造前會進行 PC 虛擬裝配，確保功能完善無設計疏漏；運動模擬、 應力分析，確保設計合理性。

信道模塊化---- 確保制造一致性， 保證批量性能穩(wěn)定。

拼縫處理--- 日本進口耐高低溫密封膠及增加不銹鋼壓條密封處理， 確保設備長期使用整體不變形，結構不漏氣。

3S 制造管理工藝---- 在工廠按照固定科學工藝制造，確保效率高、質量穩(wěn)定；避免到客戶現(xiàn)場制作，工藝流程不能保證， 造成性能不穩(wěn)定。焊接、 涂膠工藝圖片

送風系統(tǒng)

送風特點

由試驗箱從左至右水平送風，測試箱出風口會加裝一個小型送風扇葉，加快風循環(huán)及風的均勻性

循環(huán)馬達

中國臺灣翊正三相電機

風輪

多翼離心式循環(huán)風扇， 耐高低溫鋁合金葉片

冷凍系統(tǒng)

制冷方式

覆疊式壓縮機制冷系統(tǒng)

壓縮機

德國品牌“比澤爾"半封閉式壓縮機

制冷劑

美國霍尼韋爾R404冷媒和廣州藍天R23冷媒

冷凝器

炮筒式殼管水冷冷凝器（配水塔）

蒸發(fā)器

高效多段式鋁合金翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

熱交換器

高效 ST 板式熱交換器

油分離器

美國艾默生

電子膨脹閥

1） 丹佛斯電子膨脹閥。 冷媒流量伺服控制（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡"技術）

2） 電子膨脹閥作為一種新型的控制組件， 早已經(jīng)突破了節(jié)流機構的概念， 它是制冷系統(tǒng)智能化的重要環(huán)節(jié)，也是制冷系統(tǒng)優(yōu)化得以真正實現(xiàn)的重要手段和保證。

3）產(chǎn)品特點：1.全封閉設計，步進電機驅動2.極短時間內(nèi)從全關到全開3.高精確性， 極長壽命4.流量變化呈線性，寬廣的冷量范圍5.連續(xù)的冷量調節(jié)，在制冷回路中無液錘現(xiàn)象6.電機與閥合為一體，可靠性高，陶瓷材料的閥板和閥口部件耐磨損

4） 主要優(yōu)點

1.實現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調節(jié)不可控。可針對不同模式及工況提前及優(yōu)化調整輸出。

2.由于電子膨脹閥的死循環(huán)控制回饋前端是溫度加壓力雙傳感器高響應直接控制，從而可以提供的蒸發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均達到制冷能力輸出。

3.節(jié)能：電子膨脹閥全范圍的自我調整+主動適應調整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加節(jié)能

電磁閥

丹麥丹佛斯或者意大利卡士托

避震軟管

意大利卡士托

保溫管

美國帕力斯

加熱系統(tǒng)

發(fā)熱管

電加熱，優(yōu)質鎳鉻合金電熱絲式，PID 脈沖調寬控制 SSR 自動調節(jié)加熱功率。

控制方式

由控制器輸出信號通過 SSR 固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開

控制方式

控制器

“7 英寸" 中英文真彩觸摸屏式人機界面（畫面對談式） 計算機控制， USB 曲線記錄，數(shù)據(jù)儲存裝置（內(nèi)存容量5G）